Gửi tin nhắn
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Về chúng tôi Created with Pixso. Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng

Hướng dẫn kiểm soát chất lượng cho các thành phần lắp đặt tấm pin mặt trời

 

Để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của các hệ thống lắp đặt tấm pin mặt trời, phải thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng toàn diện trong suốt giai đoạn sản xuất và thử nghiệm.Những hướng dẫn này phác thảo các quy trình quan trọng để duy trì sự tuân thủ các tiêu chuẩn ngành (e.g., ISO 9001, ASTM, IEC) và đạt được hiệu suất sản phẩm nhất quán.

 

1- Chọn vật liệu và kiểm tra

  • Chứng nhận nguyên liệu thô: Kiểm tra rằng tất cả kim loại (ví dụ: hợp kim nhôm, thép không gỉ) và polyme đáp ứng các thông số kỹ thuật của ASTM / ISO về khả năng chống ăn mòn, độ bền kéo và độ ổn định tia UV.Giấy chứng nhận phân tích (CoA) từ các nhà cung cấp là bắt buộc.

  • Điều trị bề mặt: Kiểm tra lớp phủ anodized hoặc galvanized cho sự đồng nhất và độ dày bằng vi mô cắt ngang hoặc thử nghiệm dòng eddy. Đảm bảo lớp phủ chịu được thử nghiệm phun muối (ASTM B117) cho > 1,000 giờ không bị ăn mòn.

 

2. Kiểm soát quy trình sản xuất

  • Độ chính xác kích thước: Kiểm tra quét laser hoặc CMM (máy đo phối hợp) xác nhận kích thước của thành phần (ví dụ: góc khoan, sự sắp xếp lỗ cuộn) so với các thông số kỹ thuật CAD.

  • hàn và chế tạo: Thực hiện kiểm tra trực quan và thử nghiệm siêu âm trên các khớp hàn để phát hiện vết nứt hoặc lỗ hổng.

 

3. Kiểm tra hiệu suất

  • Kiểm tra tải tĩnh và động: Mô phỏng điều kiện thời tiết khắc nghiệt (ví dụ, tải gió lên đến 150 mph, tải tuyết 5.400 Pa) bằng các thiết bị điều khiển thủy lực.

  • Kiểm tra mệt mỏi: Kiểm tra tải chu kỳ (10.000 + chu kỳ) đánh giá độ bền lâu dài dưới căng thẳng lặp đi lặp lại.

 

4. Phù hợp môi trường

  • Chống khí hậu: Thực hiện các thử nghiệm lão hóa tăng tốc (chu kỳ nhiệt độ từ -40 °C đến +85 °C, tiếp xúc với độ ẩm) để đánh giá sự phân hủy vật liệu.

  • Khả năng tương thích hóa học: Xác nhận khả năng chống lại các chất tẩy rửa, phân bón hoặc chất gây ô nhiễm công nghiệp phổ biến trong môi trường lắp đặt.

 

5. Lắp ráp và đóng gói cuối cùng

  • Kiểm tra mô-men xoắn: Sử dụng các chìa khóa mô-men xoắn được hiệu chỉnh để đảm bảo các thiết bị buộc đáp ứng các giá trị mô-men xoắn được chỉ định (ví dụ: 20 ∼ 30 Nm cho các vít thép không gỉ).

  • Tính toàn vẹn của bao bì: Kiểm tra bao bì chống ăn mòn (văn VCI, chất khô) và vật liệu hấp thụ giật để ngăn ngừa thiệt hại khi vận chuyển.

 

6. Tài liệu & Khả năng truy xuất

  • Theo dõi lô: Đặt số lô duy nhất cho các thành phần để có thể truy xuất.

  • Báo cáo không phù hợp: Tài liệu các khiếm khuyết (ví dụ: vết nứt, khiếm khuyết lớp phủ) và thực hiện các hành động khắc phục (cải cách, phế liệu) theo các giao thức ISO 9001.

 

Liên hệ với chúng tôi